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作为冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲压模具）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。

冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm，如果选择B导套，距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。**料及卸料装置正确装配保证废料及冲压件不卡死在冲压模具内部。装配好的冲压模具经过试模冲压，冲出的冲压件符合要求。冲压模具装配好后先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。

导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。模柄在装入上模座后其心线须与凸模端面垂直，其误差不应**过0.05mm。评定冲压模具形状精度的项目有线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，全自动冲眼机，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。

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